Apakah pelincir yang digunakan dalam acuan tuangan die?

Dalam pengeluaran harian acuan acuan die , pelincir bertindak seperti meminyaki bahagian bawah kuali, kedua-duanya untuk mengelakkan "makanan" daripada melekat dan menjadikan kuali lebih tahan lama.

Pelincir biasa terbahagi kepada dua kategori, setiap satu dengan kegunaan berbeza:

1. Agen Pelepas Acuan (minyak yang disapu pada "bahagian bawah kuali")

Ini adalah jenis yang paling biasa digunakan, disembur pada rongga acuan sebelum setiap tuangan die. Fungsi utamanya adalah untuk mengelakkan logam cair panas daripada melekat pada acuan.
Ejen pelepas berasaskan air: Ini adalah arus perdana. Ia mencampurkan komponen pelincir (seperti minyak silikon, lilin, dll.) dengan air. Selepas disembur pada acuan, air tersejat apabila dipanaskan, yang kedua-duanya mengeluarkan haba berlebihan dari acuan (memberi kesan penyejukan) dan meninggalkan filem pelincir nipis.
Agen pelepas berasaskan minyak: Jenis ini tidak mengandungi air dan terutamanya terdiri daripada minyak sintetik atau mineral. Ia mempunyai sifat pelincir yang sangat baik dan biasanya digunakan untuk bahagian dengan bentuk yang sangat kompleks yang terdedah kepada kesesakan, atau untuk produk yang memerlukan kecerahan permukaan yang sangat tinggi.
Agen pelepas serbuk: Ini adalah kaedah pelinciran kering yang lebih maju, digunakan pada permukaan acuan seperti penyemburan serbuk. Ia tidak menghasilkan asap minyak dan lebih mesra alam.

2. Pelincir Plunger (minyak yang digunakan pada "omboh")

Mesin tuangan die mempunyai bahagian seperti omboh yang dipanggil "pelocok," yang bertanggungjawab untuk menolak logam cair ke dalam acuan. Geseran di kawasan ini sangat tinggi.
Pelincir berbutir: Ini adalah zarah pepejal, seperti manik plastik kecil, yang cair di antara pelocok dan ruang suntikan apabila dipanaskan, memberikan pelinciran yang tahan lama.
Minyak pelocok: Minyak ini sangat tahan suhu tinggi dan sangat likat, memastikan pelocok tidak haus atau tersangkut semasa menolak dan menarik berulang kali.

3. Mengapa menggunakan pelincir?

Dalam pengeluaran acuan tuangan, tidak menggunakan pelincir boleh membawa akibat yang serius:
Mencegah acuan melekat: Tanpa pelinciran, logam cair akan melekat pada acuan keluli seperti ia dikimpal, menjadikannya mustahil untuk mengeluarkan bahagiannya.
Melindungi permukaan acuan: Filem yang dibentuk oleh pelincir boleh mengurangkan hakisan langsung keluli acuan oleh logam cair suhu tinggi, memanjangkan hayat perkhidmatan acuan. Kemasan permukaan yang dipertingkatkan: Menggunakan agen pelepas yang betul menghasilkan bahagian yang lebih licin dan cerah tanpa kecacatan.
Membantu dalam pelesapan haba: Pelincir berasaskan air, khususnya, menyejukkan acuan semasa proses penyemburan, mengelakkan terlalu panas dan ubah bentuk.

4. Butiran penting semasa penggunaan:

Malah penyemburan adalah penting: Terlalu banyak semburan boleh meninggalkan buih udara pada permukaan bahagian, manakala terlalu sedikit boleh menyebabkan bahagian itu melekat pada acuan.  Pekerja berpengalaman atau sistem penyemburan automatik mengawal jumlah pelincir dengan tepat.
Pilih berdasarkan logam: Formula pelincir untuk aloi aluminium tuangan mati dan aloi zink adalah berbeza kerana takat lebur dan sifat kimianya yang berbeza.