Bagaimanakah pemutus mati meningkatkan ketahanan piston dan topi akhir?

1. Struktur ketumpatan tinggi, padat
Semasa proses pemutus mati tekanan tinggi, aloi aluminium diisi dengan cepat dan dikuatkan dalam acuan, membentuk struktur yang hampir bebas pori, padat yang membuat bahagian-bahagian yang kurang terdedah kepada retak di bawah beban tinggi.
2. Struktur bijirin halus dan seragam
Penyejukan pesat dan pemejalan tekanan tinggi menghalang pertumbuhan bijirin kasar, dan bijirin halus meningkatkan kekuatan hasil bahan dan kehidupan keletihan.
3. Sistem ekzos pelbagai peringkat mengurangkan keliangan dalaman
Melalui saluran ekzos anulus dan reka bentuk ekzos pelbagai peringkat (lubang ekzos peringkat peringkat/peringkat pertama/ekor), gas yang dihasilkan semasa pemejalan boleh dilepaskan dengan segera, dengan ketara meningkatkan sifat mekanikal dan ketahanan.
4. Teknologi rawatan pasca tempatan terus meningkatkan ketahanan suhu tinggi
Sebagai contoh, Teknologi Durabowl melakukan rawatan pasca kimpalan Tig tempatan di pinggir kebuk pembakaran piston beban tinggi, menyempurnakan mikrostruktur dan meningkatkan kehidupan keletihan terma mekanikal sebanyak 4-8 ​​kali.

Bagaimana mencegah keliangan dan kecacatan di Piston dan akhir cap mati pemutus ?

Langkah -langkah utama untuk mencegah keliangan dan kecacatan dalam omboh dan akhir cap mati pemutus:

1. Pengoptimuman dan pengoptimuman bolong multi-stage
Menggunakan rangkaian pembuangan berbentuk cincin, digabungkan dengan pemadanan yang tepat dari bushings dan pin pembuangan, memastikan jurang pembuangan yang berterusan, mengelakkan keliangan yang disebabkan oleh genangan gas.
2. Tekanan Tinggi Tekanan Mati dan Kawalan tepat Parameter Mesin Pemutus Die
Menggunakan mesin pemutus mati tekanan tinggi seperti 1600T dan 800T, bersama-sama dengan kawalan lengkung suhu dan tekanan yang tepat, memastikan ketidakstabilan logam cair yang mencukupi semasa tahap pengisian dan tekanan seragam semasa pemejalan, dengan ketara mengurangkan risiko rongga pengecutan dan keretakan sejuk.
3. Pengurusan gelung tertutup suhu acuan dan sistem penyejukan
Pemantauan dan pelarasan masa nyata suhu permukaan acuan menggunakan pengawal suhu acuan mengekalkan kecerunan suhu yang stabil, mencegah keliangan yang disebabkan oleh overcooling setempat.
4. Pemeriksaan kualiti proses penuh dan peningkatan berterusan
Mengguna pakai sistem pengurusan kualiti IATF16949, setiap kumpulan casting menjalani ujian yang tidak merosakkan seperti ujian sinar-X dan ultrasonik. Kecacatan segera diberi makan untuk memproses parameter, mencapai pencegahan risiko sistematik dan peningkatan berterusan.